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      液压万能试验机的试验步骤和油泵调试的相关介绍
       

      液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩和弯曲试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验。试验操作和数据处理符合gb228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。下面主要介绍液压万能试验机的试验步骤和油泵调试。

      关于液压万能试验机的试验步骤和油泵调试

      一、液压万能试验机试验规程

      1 接通电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。

      2 根据样本大小选择范围。

      3 根据试验形状和尺寸,将相应的钳口装入上、下钳口座中。

      4 打开油泵,拧下输油阀,使压板上升约10 mm,然后关闭输油阀。如果台板已经处于升起位置,则无需启动油阀送油,只需关闭输油阀即可。

      5 将测试的一端夹住上颚。对于配备液压卡盘的机型,按油控箱上的“拧紧”按钮夹紧样品。

      6 启动升降电动调节试验空间,垂直夹紧样品。对于带液压卡盘的机器,按下控制箱上的向下按钮,垂直夹紧试验。

      7 根据试验要求的受力速度,缓慢打开输油阀施力,试验破裂后关闭输油阀。如果下一组的间隔时间较长,则应停止油泵。

      8 删除测试。对于装有液压卡盘的机型,先用“上”键松开上颚,再按“下进给”键松开下颚,分别进行试验。

      9 测试后,断开电源线。

      二、液压万能试验机油泵调试

      按下测功台上的按钮,启动或停止液压万能试验油泵的旋转。泵首次运转或安装后更换导线接头时,应注意槽轮的方向,起动前应检查油箱至油泵的油路是否连通。否则,适当拧紧油箱与油管的连接螺纹,油就可以进入油泵。

      油泵首次运行时,取下测功机侧盖板,观察从输油阀流回油箱的油是否有断续现象。如果出现这种情况,请松开机油泵上的M8插头,排出空气,然后观察回油箱的机油是否间歇。如果再次出现这种现象,拧下机油泵端面上的外六角螺钉,用钢丝钩将机油泵出油阀的钢球拉出,观察钢球是否跳动(油泵启动时)。球移动后,拧上六角螺钉,油泵工作正常。

      油缸连接后,空气可能进入管路,影响指针旋转的不稳定性。解决方法是启动油泵,关闭回油阀,打开输油阀,使主工作活塞上升一定距离,然后打开回油阀,使油泵通过工作油缸通过回油阀返回油箱。这样,内部空气可以在循环一段时间后排出,然后开始实验。

      机械设备本质上是相同的,不同部件的协同操作,只有掌握正确的方法,才能使整个实验过程更加顺畅,实验数据更准确。

      综上所述,本文是液压万能试验机的试验步骤和油泵调试的相关介绍,希望能给大家带来帮助。


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